加工中心（xīn）加工內螺紋方法-攻絲和銑螺紋

加工中心加（jiā）工內螺紋一般有兩種方法：攻絲和（hé）銑（xǐ）螺紋（wén）。但是螺紋加工的問題如果解決不好，就會影響加工效率和被加工零件的加工精度。加（jiā）工（gōng）中心由於其生產效率及（jí）加工精度（dù）高、加工（gōng）質量穩定可靠等優（yōu）點，在機械製造領域中的應用越來越廣泛。　　一、攻絲　　采（cǎi）用絲錐加工內螺紋是（shì）*常用的加工方法，它（tā）主要（yào）適用於直徑較小（D<30mm），孔位精度要求不高的內螺紋。在以前，內（nèi）螺（luó）紋均采用柔性攻（gōng）絲，即采用柔性（xìng）攻絲夾頭夾持絲錐，攻絲夾頭可以補償機床軸向進給與主軸轉速不同步造成的進給（gěi）誤差，保證螺距（jù）的正確性。但它的缺點（diǎn）是（shì）結構複雜（zá），價格較高，易損壞，加（jiā）工效（xiào）率較低。下麵來介紹加工（gōng）中心攻絲程序編製（Fanuc-M）。　　（1）攻絲的動作組成。　　第一，X、Y軸快速定位到孔中心的（de）位置上；　　第二，快速移動到安全平（píng）麵（R點）；　　第三，主軸開始正轉攻絲；　　第四，孔底（dǐ）主軸停P秒（單位（wèi）：毫秒）；　　第五，主（zhǔ）軸反轉退出；　　第六，返回到R點；　　第七（qī），快速移動到初始（shǐ）點。　　（2）指令格式：G90（G91）G99（G98）G84（G74）X_Y_Z_R_P_F_K_。　　X_Y_：螺紋孔位數據　　Z_：孔底Z點坐（zuò）標（G90）孔（kǒng）底Z點相對於參（cān）考點R的增量值（G91）　　R_：參考點R的Z軸坐標（G90）參考點R相對於（yú）初始點B的（de）增量值（zhí）（G91）　　P_：孔底暫停時間（單位：毫秒）　　F_：切削進（jìn）給速度　　K_：重複次數（須以G91指定（dìng）使用）　　G90、G91分別（bié）是絕對量編程和增量編程，　　G98、G99分別指（zhǐ）攻絲結束（shù）後返回初始平麵和安全平麵，　　G84、G74分別指攻右旋（xuán）螺紋和左旋螺紋。　　在攻絲（sī）期間，進給倍率不起作用（yòng）。進給（gěi）暫停不停止機床，直到回退動作（zuò）完成（chéng）。該指令執行前，使用輔助功能M代碼使主軸順（逆）時針旋（xuán）轉。攻（gōng）螺紋過程要求主軸（zhóu）轉速與進給速度成嚴格的（de）比（bǐ）例關係（xì），編程時要求根據主軸（zhóu）轉速計（jì）算進給速度。（進給速度=主（zhǔ）軸轉速×導程）程序的*後要用G80取消（xiāo）固定循環。　　二、銑螺紋　　當绿巨人黄片软件遇到螺紋的大徑較大時（shí），采用絲錐的加工方法（fǎ）會比較困難。製造較大的絲錐成（chéng）本會很高，絲錐在攻絲時需（xū）要的切削力矩也較大，這樣絲杠要承受很（hěn）大的（de）力矩，會降低機床的（de）使（shǐ）用壽命，刀具在部件中斷裂的風險也會增加。　　隨著數（shù）控加工技術的發展，三軸聯動數控加工係統的出現，使螺紋的數控銑削得以實（shí）現。螺紋銑削（xuē）加工與傳統螺紋加（jiā）工方式相比（bǐ），在加（jiā）工精度、加工效率方麵具有極大優勢，且加工（gōng）時不受螺紋結構和螺紋旋向的限製。此外，螺（luó）紋銑刀的耐用度是（shì）絲錐的十（shí）多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的（de）調整極（jí）為方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。如（rú）果螺（luó）紋銑刀斷裂，也會很容易的取出。　　（1）螺紋銑削的原理和優（yōu）（缺）點。　　原理：使用G02/G03進行圓弧插補，同時Z軸走一個（gè）螺距P的量，從而實現螺（luó）旋線走刀（dāo），銑出螺（luó）紋。　　優點：螺紋銑削可用於加硬度較高的材料；不受（shòu）螺紋結（jié）構（外螺紋/內螺紋）和旋向（左旋/右旋（xuán））的（de）限製；同一（yī）螺距的螺紋銑刀可加工不同（tóng）直徑（jìng）的螺紋；不會產生連續長切屑，避免切屑纏在（zài）孔內並折斷刀（dāo）具，采（cǎi）用（yòng）很高（gāo）的切削速度，較小的切削力獲（huò）得較高（gāo）的表麵質量；通過改（gǎi）變刀補值來控製螺紋直徑尺寸，能高精度地加工深螺紋，大螺（luó）紋，大螺距螺紋；相對攻絲來說對機床的功（gōng）率要求較小。　　缺點（diǎn）：首先，它需要使（shǐ）用3軸聯動的數控機床；其次，它隻（zhī）能加工3倍徑左右深度的螺紋；再次（cì），單個的螺（luó）紋銑刀比絲錐昂貴，盡管在批量加工（gōng）中它的成本比絲（sī）錐*低。　　（2）螺紋銑刀的分類及（jí）用途。　　第一，整體式螺紋銑刀，外形很像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐的結合體，加工中的螺旋（xuán）升程靠機床實現（xiàn）。該刀具既可加工右旋螺紋（wén），也可加工左旋（xuán）螺紋，但不適用於較大螺距螺紋的加工。　　第（dì）二，機夾螺紋銑刀，特點是刀片易於製造，經濟（jì）性好。因此，該刀具常用（yòng）於加工鋁合金材料。　　第三（sān），焊（hàn）接式螺紋銑刀，用於加工深（shēn）孔或者特殊（shū）工件（jiàn），把螺（luó）紋（wén）銑刀刀頭焊於另一工具之上的DIY式螺紋銑（xǐ）刀。　　在機（jī）械部件上螺紋是很常見的，螺紋的加工一般放在（zài）*後幾道工序中，是機械加（jiā）工非常（cháng）重（chóng）要環節之一，而內螺紋的加（jiā）工又是一個（gè）難點和重點。數控有客戶在用（yòng）加工（gōng）中心加工內螺紋，如果你在工作中有任何疑問，可以和绿巨人黄片软件技術聯係，為你解答心中疑惑。東莞市國匠智控有限公司是一家股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有（yǒu）限公（gōng）司，景（jǐng）哲機電有限公司，子（zǐ）帆機床服務（wù）公（gōng）司 ，專注於數控設備的生產（chǎn）'，銷售，研（yán）發，整（zhěng）機（jī）配套，和代工服務（wù）為一體的（de）高薪技術（shù）企業。