加工中心加工內螺（luó）紋方法-攻絲和（hé）銑螺紋（wén）

加工中心加工內螺紋一般有兩種方（fāng）法：攻絲和銑螺紋。但是螺紋加工的問（wèn）題如（rú）果解決（jué）不好，就會影響加（jiā）工（gōng）效率（lǜ）和被加工零件的加工精度。加工中心由於其生產效率及加工精度高、加工質量穩定可靠等優（yōu）點，在（zài）機械製造領（lǐng）域中的應用（yòng）越來越廣泛。　　一、攻絲　　采（cǎi）用絲錐加工內螺紋（wén）是*常用的加工方（fāng）法，它主要適（shì）用於直徑較小（D<30mm），孔位（wèi）精度要求（qiú）不（bú）高的內螺紋。在以前，內螺紋均采用柔性攻絲，即采用（yòng）柔性攻（gōng）絲夾頭（tóu）夾持絲錐，攻（gōng）絲夾頭可以補償機床軸向進給與主軸轉速（sù）不同步（bù）造成的進給誤差，保證螺距的正（zhèng）確性。但它的缺點是結構複雜，價（jià）格較高，易（yì）損壞，加（jiā）工（gōng）效率較低。下麵來介紹加工中心（xīn）攻絲程序編製（Fanuc-M）。　　（1）攻絲的動作組成。　　第一，X、Y軸快速定位到孔中心的位置上；　　第二（èr），快速移動到安（ān）全平麵（R點）；　　第三，主軸開始正轉攻絲；　　第四，孔底（dǐ）主軸停P秒（單位：毫秒）；　　第五，主軸反轉退出；　　第六，返回到R點；　　第七（qī），快速移動到初始點。　　（2）指令格式：G90（G91）G99（G98）G84（G74）X_Y_Z_R_P_F_K_。　　X_Y_：螺（luó）紋孔位數據（jù）　　Z_：孔底（dǐ）Z點坐標（G90）孔（kǒng）底（dǐ）Z點相對於參考點R的增量值（zhí）（G91）　　R_：參考點R的Z軸坐（zuò）標（G90）參考點R相對於初始點（diǎn）B的增（zēng）量值（G91）　　P_：孔底暫停時間（單位：毫秒）　　F_：切削（xuē）進給速度　　K_：重複次數（須以（yǐ）G91指定使用）　　G90、G91分別（bié）是絕對量（liàng）編程和增量編程，　　G98、G99分別（bié）指攻絲結束（shù）後返回初始平麵和安全平麵，　　G84、G74分別指攻（gōng）右旋螺紋和左旋螺紋。　　在攻（gōng）絲（sī）期間，進給倍率不起作用（yòng）。進給暫停不停（tíng）止機（jī）床，直到回退動作完成。該指令執行前，使（shǐ）用輔助功能M代碼使主軸順（逆）時針旋轉。攻螺紋過程要求主軸轉速與進給速（sù）度成嚴格的比（bǐ）例關係，編（biān）程時要求根據主軸轉速計算進給速度。（進給速度=主軸轉速×導程）程序的*後要用G80取消固定循環。　　二、銑螺紋　　當绿巨人黄片软件遇到螺紋的大（dà）徑較大時，采用絲（sī）錐（zhuī）的加工方（fāng）法會比較困難。製造較大（dà）的絲錐成本會很（hěn）高，絲（sī）錐在（zài）攻絲時需要的（de）切削力矩（jǔ）也較大，這（zhè）樣絲杠要承受很大的力（lì）矩，會降低機床的使用壽命，刀（dāo）具（jù）在部件中斷裂的風險也會增加。　　隨著數控加工（gōng）技術的發（fā）展，三軸（zhóu）聯動數控加工係統的出現，使螺紋的數控銑削得以實現。螺紋（wén）銑削加工與傳統螺紋加工方式（shì）相比，在加工精度（dù）、加工效率方麵具有極大優勢，且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的（de）限製。此（cǐ）外，螺紋銑刀的耐用度（dù）是絲（sī）錐的十多倍甚至數十（shí）倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺（chǐ）寸的調（diào）整極（jí）為方便（biàn），這是采用絲錐、板牙難以做（zuò）到的。如果螺紋銑刀斷裂，也會很容易的取出。　　（1）螺紋銑削的原理和優（缺）點。　　原理：使用G02/G03進行圓弧插補，同時Z軸走一個螺距P的量，從而實現（xiàn）螺旋線走（zǒu）刀，銑出螺紋。　　優點：螺紋銑（xǐ）削可用於加硬度較高的材（cái）料；不受螺紋（wén）結構（gòu）（外螺紋（wén）/內螺紋）和旋向（左旋/右旋）的限製；同一螺距（jù）的螺紋銑刀可（kě）加工（gōng）不同直（zhí）徑的螺紋；不會產生連續長切屑，避免切屑纏在孔內並折（shé）斷刀具（jù），采用很高的切削速度，較小的切削力獲得較（jiào）高的表麵質量；通過改變刀補值來控製螺紋直徑尺寸，能高精度地加工深螺紋，大（dà）螺紋，大螺距螺紋；相對攻絲來說對機床的功率要求較（jiào）小。　　缺點：首先，它需要（yào）使用3軸（zhóu）聯動的數控機床；其次，它隻（zhī）能加工3倍徑左右深度的螺紋；再次，單個的螺紋銑刀比絲錐昂（áng）貴，盡（jìn）管在批量加工中它的成本比絲錐*低。　　（2）螺紋銑（xǐ）刀的分（fèn）類（lèi）及用途（tú）。　　第一，整體式螺紋銑刀（dāo），外形很像是圓柱立銑刀與（yǔ）螺紋絲錐的結合（hé）體，加工中的螺旋升程靠機床實現。該刀具既可加工右旋螺紋，也可加工左（zuǒ）旋螺紋，但不適用於較大螺距螺紋的加工。　　第二，機夾螺紋銑刀，特點是刀片易於製造，經濟性好。因此，該刀具常（cháng）用於加工鋁合金材料（liào）。　　第三，焊接式螺紋銑刀，用於加工深孔或者特殊工（gōng）件，把螺紋銑刀刀頭（tóu）焊於另一工具之上的DIY式螺（luó）紋銑刀。　　在機械部件上螺紋是很常見的，螺紋的加工一（yī）般（bān）放在*後幾道工序中，是機械加工非常重要（yào）環節之一，而內螺紋的加工又是一個難點和重點。數控有客戶（hù）在用加工（gōng）中心加工內螺紋，如果你在工作中（zhōng）有（yǒu）任何疑問，可以和绿巨人黄片软件技術聯係，為（wéi）你解答（dá）心（xīn）中疑惑。東莞市國匠智（zhì）控有限公司是一家（jiā）股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有限（xiàn）公司，子帆機床服務公司 ，專注（zhù）於數控設備的生產'，銷售，研（yán）發，整機配套，和代工服務為一體的高（gāo）薪技術（shù）企業（yè）。