數控加（jiā）工中心卸刀困難怎麽辦

數控加（jiā）工（gōng）中心卸（xiè）刀困難是常見故障之一，但（dàn）由（yóu）於其結構複雜，涉及到電氣、機械、氣動、液動等，任何一個（gè）回路（lù）環節（jiē）失效都會引起機床卸刀故（gù）障。本文以一台VMC1055數控加工中心的維修案例為例進行探討（tǎo）。　　1.故障特（tè）征　　有（yǒu）一台VMC1055數控加工中心，換刀過程中非常困難，換刀時需用銅錘或其他金屬進行碰擊，振動方可取下刀柄。這樣勢必存在安全隱患，長時間碰擊造成刀柄損傷，影（yǐng）響主（zhǔ）軸精度。　　2.故障排除方法及檢查步驟　　(1)檢查（chá）液壓缸，活塞杆端（duān）部是否有磨損情況，造成拉杆下移行程不夠，無法頂到拉釘。　　(2)檢查拉釘直徑及高度（dù）尺寸，檢查拉釘（dìng）與刀柄螺紋結合是否可靠，否則容易造成（chéng）拆卸刀困難。　　(3)檢查（chá）彈簧及套筒的變形（xíng）情況及磨損情（qíng）況，這是數控銑床（chuáng）或加工中心拆卸（xiè）刀困（kùn）難的主要原（yuán）因所在。數控機床在加工過程中，因為工（gōng）人（rén）的熟（shú）練（liàn）程度和技術水平的原因，不可（kě）避免的存在闖刀現象，造成彈簧和套筒變形，造成拆卸刀困難。檢查過程中如發現有磨（mó）損變形（xíng）應（yīng）及（jí）時*換。*換時要保障與原零件尺寸形狀的一致性。　　(4)7∶24錐孔內表麵要經常保養，不允許有（yǒu）磕（kē）碰拉傷或鏽蝕現象，否則容易造成刀柄（bǐng）的徑向跳動、軸（zhóu）向竄（cuàn）動超差，影響加工精度。　　(5)套筒內（nèi）孔麵及外表麵是否有拉傷現象，如果有輕微拉傷可用油（yóu）石進行修整，如果拉（lā）傷較（jiào）重需*換（huàn）零部件。主要原因是（shì）:主軸裝刀孔髒物（wù）清除不（bú）徹底，或（huò）者壓縮空氣壓（yā）力不足，無法起到（dào）清除汙物的作用。　　3.故障排除結果　　這台數控加工中心經過解剖檢查發現，故障產生的原因為:行程開關經過一段時間使用後，緊固螺釘（dìng）鬆動，致使行程開關定位不（bú）準確，液壓缸活塞下行距離不足，造成拉杆對刀柄拉（lā）釘下壓力不足，折刀困難（nán）。绿巨人黄片软件重（chóng）新對控製下行的行程開（kāi）關進行調（diào）整定位後（hòu），問題徹底解決（jué），故（gù）障現象消失。東（dōng）莞市（shì）國匠智控有限公司（sī）是一家股份製（zhì）公司，旗下有 眾創為（wéi）智控科技有限（xiàn）公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務（wù）公司 ，專注於數控設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為一（yī）體的高薪技術企業。