數控加工中心卸（xiè）刀（dāo）困難怎麽辦

數控加（jiā）工中心卸刀困難是常見故障之（zhī）一，但由於其結構複雜，涉及到電（diàn）氣、機械、氣（qì）動（dòng）、液動等（děng），任何一個回路環（huán）節（jiē）失效都會引起機床卸刀故障。本文以一（yī）台VMC1055數控加工中心（xīn）的維修案例為例進行探討。　　1.故障特征　　有一台VMC1055數控加工中（zhōng）心，換刀過程中非常困難，換刀時需用銅錘或其他金屬進行碰擊，振動方可取下刀柄。這樣勢必（bì）存在安全隱患（huàn），長時間碰擊造成刀柄損傷，影響主軸精度。　　2.故（gù）障排除方法及檢查步驟（zhòu）　　(1)檢查液壓缸，活塞杆端部是否有磨損情況，造成拉杆下移行程不夠，無法頂到拉釘。　　(2)檢查拉釘（dìng）直徑及高度尺（chǐ）寸，檢查拉釘與刀柄螺紋（wén）結合是（shì）否可靠，否則容易（yì）造（zào）成拆卸刀（dāo）困難。　　(3)檢（jiǎn）查彈簧及套筒的變形情況及磨損情況，這是（shì）數控銑床或加工中心拆（chāi）卸刀困難的主要原因所（suǒ）在。數控機（jī）床在加工過程中，因為工人的熟練程度和技術水平的原因，不可（kě）避免的存在闖刀現象，造成彈簧和套筒變形，造成拆卸刀困難。檢查過程中（zhōng）如發現有磨損（sǔn）變（biàn）形應及時*換。*換時要保障與原零件尺寸形狀的一致性。　　(4)7∶24錐孔內表麵要經常保養，不（bú）允許有磕碰拉傷或鏽蝕現象，否則容易造成刀柄的徑向跳動、軸向竄動超差，影響加工精度。　　(5)套筒內孔（kǒng）麵及外表麵是否有拉傷現象，如果有輕微拉傷可用油（yóu）石進行修（xiū）整（zhěng），如果拉傷較重需*換零部件。主要原因是:主軸裝刀孔髒物清除不徹（chè）底，或者（zhě）壓縮空氣壓力不足，無法起到清除汙物的作用。　　3.故障排除結果　　這台數控加工中心經過解剖檢查（chá）發現，故障產生的原因為:行（háng）程開關經（jīng）過一段時間使用後，緊固（gù）螺釘鬆動，致使（shǐ）行程開關定位不準確，液壓缸活塞下行距離不足，造成拉杆對刀柄拉釘（dìng）下壓力不足，折刀（dāo）困難。绿巨人黄片软件重新對控製下行的行程開（kāi）關進行調整定位後，問題徹底解決，故（gù）障現象消失。東莞市國匠智控（kòng）有限公司是一家股份製公司，旗（qí）下有 眾（zhòng）創為（wéi）智（zhì）控（kòng）科技有限公（gōng）司，景哲機電有限公司，子帆機床服務（wù）公司 ，專注於數控設備（bèi）的生產'，銷售（shòu），研發，整機配套，和（hé）代（dài）工服務（wù）為一體的高薪技術企業。