加工中心有哪些主（zhǔ）要功能

1)立式加工中心　　　　立式加（jiā）工中心適於加工Z軸（zhóu）方向尺寸相對（duì）較小的工件，一般的情（qíng）況下除底麵不能（néng）加工（gōng）外，其餘五個麵都可用不同的刀具進行輪廓和表麵加工。　　　　①坐（zuò）標軸運動具有（yǒu）兩種方式（shì）：　　　　a.X、Y方向工作台移動、Z方向主（zhǔ）軸箱移動；　　　　b.動立柱加工中心（xīn）:工作台固定，X、Y和Z方向的運動由主軸立柱（zhù）和主軸箱移動來實現。立式加工中心（xīn）示意圖　　　　立式加工（gōng）中心的主（zhǔ）軸處於垂直位置。它能完成銑削、鏜（táng）削、鑽削、攻（gōng）螺紋（wén）和切削螺紋等工序。立式加工中心分三軸、四軸、五軸、六軸控製，工藝人員可根據其同時控（kòng）製的軸數確定該加工（gōng）中心的加工範圍（wéi）。　　　　立式加工中心立柱高度（dù）是有限的，確定Z軸的運（yùn）動範圍時要考慮：　　　　①工件的高度；　　　　②工裝夾具的（de）高度；　　　　③刀具的長度；　　　　④機械手換刀占用的空間。　　　　在考慮上述四種情況（kuàng）之（zhī）後，立（lì）式加工中（zhōng）心對箱體類工件加工範圍要（yào）減少（shǎo），這是立式加工中心的弱點。　　　　但（dàn）立式加工中心有下列優點：　　　　①工件（jiàn）易（yì）裝夾，可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭（tóu）、回轉工（gōng）作台等裝夾工件，工件的裝夾定位方便；　　　　②刀具運動軌（guǐ）跡易觀察，調試程序檢查測（cè）量方便，可及時發現問題，進行停機處理或修改；　　　　③冷卻條件易建立，冷卻（què）液能直接到達刀具和（hé）加工表麵；　　　　④坐標係即X、Y、Z三個坐標（biāo）軸與笛卡兒坐標係吻合（hé），感（gǎn）覺直（zhí）觀與圖紙視角一致；　　　　⑤切屑易排除和掉落，避免切屑劃傷加工過的表麵；　　　　⑥結構一（yī）般采用單柱式，它（tā）與相應（yīng）的臥式加工中心相比，結（jié）構簡單、占地麵（miàn）積較小，價格較低。　　　　2)臥式加工（gōng）中心　　　　①臥式加工中心的刀庫一般為鏈式結構，刀庫容量較大。　　　　②應用麵*為廣泛，可加工扭（niǔ）曲麵，箱體等複雜零件，例如（rú）水（shuǐ）輪機葉輪的加工。　　　　臥式加工中心的結構較立式加工中心複雜，體積和（hé）占地麵積較大，價格也較高（gāo）。臥式加工中心示意圖 臥（wò）式加工中心優點：　　　　臥式加工中心較（jiào）適於加（jiā）工箱體（tǐ）類零件。隻（zhī）要一次裝夾在回轉工作台（tái）上，即可對箱（xiāng）體(除（chú）頂（dǐng）麵和底麵之外)的四（sì）個麵進行（háng）銑、鏜、鑽、攻絲等加工。特別是對箱體類（lèi）零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔係之間的平行（háng）度、孔與端麵的垂（chuí）直度、端麵（miàn）與底麵的垂直度等)，以及孔和型（xíng）腔與基準麵(底（dǐ）麵)有嚴格尺寸精度要求的，在臥式加工中心上通過一次裝夾加工，容易得到（dào）保證，適合於批量工件的（de）加工。　　臥式加工中心缺點：　　臥式加工中心程序調試時，不如立式加工中心直觀、容易觀察，對工件檢查和測量也感不便，且對複雜零件的加工程序調試時間是正常加工（gōng）的幾倍，所以加工的工件數量越多，平均每件占用機床的時間越少，因此用臥式加（jiā）工中心（xīn）進行批量加（jiā）工（gōng）才合算。但它可實現普通設備難以達到（dào）的精度和質量要求，因此一些精度要求高，其它設備無法達到其精度（dù）要求的（de）工件，特別是（shì）一些空間曲麵和形狀複雜的工件，即使是單件生產，也可考慮在臥（wò）式加工中心上加（jiā）工。　　　　臥式加工中心冷卻條件不如立（lì）式的好（hǎo），特別是對深孔的鏜、銑、鑽等，冷卻液難以到達切削深處，因此，必須（xū）降低機床的轉速和進給量、降低了生產效率。與（yǔ）立式加工（gōng）中心相比，臥式加工中心的功能多，在立式加工中心上加工不了的工件（jiàn），在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉（zhuǎn）工（gōng）作台有的是數控的，有的是分度的，工件一（yī）次裝（zhuāng）夾（jiá）可（kě）實現多個工（gōng）位的加工（gōng）。總的來說臥式加工（gōng）中心有其優（yōu）點，也（yě）有不足，使用時用其優避其劣。東莞市（shì）國匠智控（kòng）有限公司是一家股份（fèn）製公司，旗下有 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有限公司（sī），子（zǐ）帆機床（chuáng）服（fú）務公司 ，專注於（yú）數（shù）控設（shè）備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代（dài）工服（fú）務為一體的高薪技術企業。