老生常談:教（jiāo）你怎樣選用（yòng）一款合適的數控加工中心

現（xiàn）在，數控加工中（zhōng）心的技術已發展得相當成熟，型式、規格、功能、精度，門類繁多，控製係（xì）統也五花八門，數控加工中心是一種（zhǒng）通用性很強的（de）機床（chuáng），各種性（xìng）能大多基本相同，但又各具特色。如何選用數（shù）控加工中心，要很據加工對（duì）象等許多因（yīn）素作綜合考（kǎo）慮。由（yóu）於數（shù）控加工中心（xīn）一次性（xìng）投（tóu）資大，用戶如何選擇適合的機（jī）床顯得十分重要。現在數控小編（biān）根據使用（yòng）過程的特點，對選用數控（kòng）加工中心時需要注意到的一些共性問（wèn）題談些粗淺的看法。　　　　一、加（jiā）工工藝　　　　根據實習內容，選擇（zé）相應的數控加工中心。如各種（zhǒng）箱體，應選（xuǎn）臥式數控加工中心;單麵加工的工（gōng）件.如各種板類零件等，宜選立式數控加工中心;加工複雜曲麵時（shí），如導風輪、發動機（jī）上的整體（tǐ）葉輪等，可選五（wǔ）軸數控加工中心;工件的（de）位置精度要求較高，采用（yòng）臥式數控加（jiā）工中（zhōng）心;在一（yī）次裝夾中需完成多麵加工時.可選擇五麵數控加（jiā）工中心;當（dāng）工件尺寸較（jiào）大（dà）時，如機（jī）床床身、立柱等，可選龍門式數控（kòng）加工中心。當然上述各點（diǎn）不是絕對的（de），特別是教控機床正朝著複（fù）合化方向發展，*終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下做（zuò）出決定（dìng）。　　　　二（èr）、主要參數　　　　1.工作台尺寸　　　　這是數控加工中心的主（zhǔ）參數，主要（yào）取決（jué）於（yú）典型（xíng）零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應（yīng）選比典型零件稍大一些的工作台，以便留出安裝夾具所需的空間，還應考（kǎo）慮工作（zuò）台（tái）的承載能力.承（chéng）載能力不足時應考慮加大工作台（tái）尺（chǐ）寸，以（yǐ）提高承載能力。　　　　2.坐標軸的行程　　　　*基本的坐標（biāo）軸是X、丫（yā）、Z，其行程和（hé）工作台（tái）尺寸有相（xiàng）應的比例關係。當個別工件的尺寸大於機床坐標行程，則必須要求工件的加工區處在機床的行程範圍之內。　　　　3.主軸電動機（jī）功率與（yǔ）轉矩　　　　它反映了（le）數控（kòng）機床的切削效率，也從一個側（cè）麵反（fǎn）映（yìng）了（le）機床的剛性。同一規格（gé）的（de）不同機床.電動（dòng）機功率可以相（xiàng）差很大。應根據工件毛坯餘量、所要求的切削力、加工精度（dù）和（hé）刀具等（děng）進行綜合考慮。　　　　4.主軸轉速與進（jìn）給速度（dù）　　　　需要高速切削或超低速切削時.應關注主軸（zhóu）的轉速（sù）範圈。特別是高速切削時，既（jì）要有高的主軸轉（zhuǎn）速，還要（yào）具備與主軸（zhóu）轉速相匹配（pèi）的（de）進給速度。　　　　5.刀庫容量　　　　選（xuǎn）用數控加工中心的刀庫容量，僅根據典型零件統計出的刀具用量是不夠的。一方麵由於刀庫中的相鄰刀座距離不是按*大刀（dāo）具直徑設計的，因此，在實際使用中（zhōng），對（duì）一些較大直（zhí）徑的刀具，必（bì）須間隔安放，才不製造成相鄰刀具的千涉。另一方麵，有些刀具使用頻率高（gāo）或切削都位條件惡劣，容易磨損，需要放置後備刀具。鑒於這種情況，在選定刀庫容量時，要比實際需（xū）要量增加15%-25%為（wéi）宜（yí）。　　　　三、精度要（yào）求　　　　機床（chuáng）的精度等級主要由典型零件關鍵部位精度來確定。包括定位精（jīng）度、複雜定位精度、銑圓精度。教控精度通（tōng）常用定位精度和重複定位精度來衡量。特（tè）別是重複定位（wèi）精度，它（tā）反映了坐（zuò）標軸的定位穩定性，是（shì）衡（héng）量該軸是（shì）否穩定可（kě）靠工作的基（jī）本指標。　　　　銑圓精度是綜合評價數控機床有關數控軸（zhóu）的伺服跟隨運動特性和數（shù）控係統插補功能的主要指標之一。一些大孔和大圓弧（hú）可以采用圓弧（hú）插補用立銑刀銑削，不論典型工件是否有此需要，為了將來可能的需要及（jí）*好地控製精度，必須（xū）重視這一指標。　　　　四、機床的剛度　　　　剛度直接影響到生（shēng）產率和（hé）加工精度。數控加工中心的加工速（sù）度大大高於普通機床，電動機功率也高於同規格的普通機床，因（yīn）此其結構設計的剛度也遠（yuǎn）高於普通機床。剛性是機（jī）床質量的一個重要特征。用戶（hù）在選型時，雖然對所選機床進（jìn）行剛性評價尚（shàng）無可借鑒的標準，但對機床主參數和精度的選擇都包含了對機床剛性要求的含義。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸（zhóu）力和進（jìn）給力*大值，根據製造（zào）商提供的數（shù）值進行驗算。對於難切削（xuē）材料加工（gōng）的（de）機床，應對剛性予（yǔ）以（yǐ）特殊關注。為了（le）獲得機床的高剛性，往往不局限於零（líng）件（jiàn）尺寸（cùn），而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。　　　　五、數控係統（tǒng）　　　　教（jiāo）控功能分為基本功能與選擇功能，可以從控製方（fāng）式、驅動形式、反饋形式、檢側與測量、用戶功能、操作方式（shì）、接口形式和診斷等方麵去衡量。對教控係統的功能一定要根據機床的（de）性能需要來選擇，訂購時即要把需要的（de）功能訂全，同時避免使用率不高造成浪費（fèi）。還需注意各功能之（zhī）間的關聯性。多台機床選型時.盡可能選用同一廠家的數控係統，這樣操作、編程、維修都（dōu）比較方便。同時要（yào）注意，再好的係統，必須要有機床可靠（kào）的零件質量和（hé）裝配質量支（zhī）持，才能（néng）發揮效能。　　　　六、坐標（biāo）軸數和聯動軸教　　　　坐標軸數和聯動軸教均應滿足典型工件加工要求。坐標軸的數量是（shì）機床（chuáng）檔次的（de）一個標誌。一般情況下，同廠（chǎng）家（jiā）、同規格、同等精度的（de）機床，增（zēng）加一個（gè）標準坐標軸，價格約（yuē）增（zēng）加35%左右。盡（jìn）管增加軸數（shù）可強化機床的功能，*終還是要注意工藝要求和資金平衡。　　　　總結，選擇數控加工中心要注意:要經過充分調研，重點關注廠商的技術服務，在確定數控加工（gōng）中心的技術檔（dàng）次和基本結構後，應對類似設備作充分調研，了解設備的結構特點、使用情況、故障率、備件供（gòng）應（yīng）情況、加工對象等。以此為依（yī）據，進一步（bù）選擇（zé）兩三家信譽和發展前景好的廣商作重點考寮，索取詳細的設備資料和報價，進行比較選型。俄羅斯客戶（hù）來廠考察數控加工中（zhōng）心出口（kǒu）銷往孟加拉數控加工中心出口台灣（wān），台灣客戶港口接貨！數控加工中心銷（xiāo）售全國各地東莞市國匠智控（kòng）有限公（gōng）司是一家股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務公司 ，專注於數控設備的生（shēng）產'，銷售，研（yán）發，整機配套，和代工服務為一體的高薪技術企業。